Tablero de herramientas de materiales compuestos
“Al centrarnos específicamente en la tecnología de utillaje, hemos dedicado todos nuestros recursos a resolver algunos de los eternos problemas del utillaje para materiales compuestos. Nos complace haber llegado a una gama de productos refinada que simplemente hace su trabajo muy bien. En lugar de representar una mejora incremental de los productos ya disponibles en el mercado, lo que hemos creado puede considerarse un avance significativo”, afirma el director general Paul Hackett.
“El cartón para herramientas es un producto natural, totalmente inerte, sin COV”, confirma Paul Hackett, “pero lo que puede hacer por sus procesos de producción es lo que entusiasma a la mayoría de nuestros clientes”. El tablero es un mal conductor del calor, a diferencia de los bloques de herramientas de epoxi, y por lo tanto puede pasar por el proceso de curado térmico muy rápidamente. Conserva sus dimensiones incluso durante el curado y el enfriamiento rápidos, por lo que ofrece grandes reducciones en el tiempo de autoclave, ahorrando dinero y permitiendo un desarrollo más rápido de las piezas. Gracias a su capacidad de alcanzar una temperatura extrema de 850°C, pueden utilizarse preimpregnados de media o alta temperatura, lo que permite conseguir un curado completo a alta temperatura en la herramienta en un solo proceso, evitando así la necesidad de un poscurado posterior. “Se puede empezar a pensar en la fase de desarrollo de la herramienta en términos de horas en lugar de días y semanas”, explica Paul Hackett, “¡eso es radical!”.
Sellador de tablas de herramientas
Las placas de herramientas, también conocidas como placas de modelado y placas mecanizables, suelen estar hechas de poliuretano relleno y presentan una estabilidad dimensional muy alta y una baja densidad. Las tablas de modelado sustituyen a la madera y el metal en los modelos maestros, las herramientas de prototipos, los patrones, los moldes, las plantillas y los accesorios. Son más ligeros y económicos que el acero y el aluminio. Además, no sufren las vetas ni la escasa estabilidad dimensional de la madera.
Los tableros de modelado son útiles en numerosas aplicaciones, incluyendo patrones, modelos maestros y modelos de presentación, patrones de fundición, aplicaciones de formación de metales, plantillas y accesorios de comprobación, modelos de yates, modelos de energía eólica y artesanales, etc.
Molde de cartón para herramientas
También conocido como “Red Stuff”, es un tablero de poliuretano sólido, resistente a los impactos, mecanizable por CNC, con una excelente resistencia a la abrasión y estabilidad dimensional.
La placa de uretano de alta densidad para herramientas está diseñada específicamente para satisfacer las demandas de las aplicaciones de fabricación de herramientas y utillaje. Las placas de precisión son ideales para el utillaje blando y para la creación rápida de prototipos, ya que se pueden mecanizar rápidamente y son más económicas que otras alternativas, como las de aleación o las de base epoxi. Los tableros de precisión producen menos polvo y más virutas para un mejor entorno de trabajo. Son respetuosas con el medio ambiente y no absorben nada. Este tipo de tablero de herramientas puede cortarse con herramientas de corte estándar, ¡incluso con chorros de agua y láser!
El tablero de herramientas de uretano de alta densidad está diseñado específicamente para satisfacer las exigencias de las aplicaciones de fabricación de herramientas y utillaje. Las placas de herramientas de precisión son ideales para la fabricación de herramientas blandas y para la creación rápida de prototipos, ya que pueden mecanizarse rápidamente y son más económicas que el uso de alternativas con base de aleación o epoxi.Las placas de precisión producen menos polvo y más virutas para un entorno de trabajo mejor, más limpio y más saludable. Son respetuosas con el medio ambiente y no absorben nada. Este tipo de tablero puede cortarse con herramientas de corte estándar, ¡incluso con chorros de agua y láser!
Tabla de herramientas Sika
Tanto si es un ingeniero, un diseñador mecánico, un fabricante de modelos o un desarrollador de herramientas o prototipos, podemos ayudarle a seleccionar los materiales que necesita para sus retos de aplicación. Para ayudarle a dar vida a sus diseños y conceptos iniciales, disponemos de una gama completa de materiales de prototipado y utillaje para apoyar el desarrollo de sus productos y piezas. Nuestra amplia línea de productos incluye:
La fase de creación de prototipos se ha vuelto cada vez más crítica en los últimos años, ya que el ritmo de desarrollo de nuevos productos se ha acelerado y los ciclos de vida de los productos se han reducido. Dado que la mayor parte del trabajo de diseño de productos se realiza ahora con algún tipo de software informático, el primer modelo de un nuevo producto suele ser una serie de archivos informáticos. La conversión de estos archivos en modelos físicos tridimensionales puede realizarse mediante un proceso aditivo o sustractivo.
El modelado por deposición fundida (FDM) consiste en desenrollar un fino filamento de plástico de una bobina y hacerlo pasar por un cabezal de impresión calentado, donde se funde y se hace pasar por una boquilla durante la impresión 3D. La boquilla se mueve en los ejes X, Y y Z mientras extruye con precisión finas capas de plástico caliente sobre una plataforma de construcción. Cada capa de plástico se construye sobre la capa anterior hasta crear la pieza acabada. El proceso de impresión 3D FDM puede utilizarse para crear objetos a partir de una amplia variedad de materiales termoplásticos, como ABS, PLA, ASA, PETG, HIPS y TPU. Las piezas de plástico fabricadas mediante el proceso FDM suelen ser más duraderas que las creadas mediante estereolitografía. Sin embargo, las piezas impresas en FDM 3D suelen tener un acabado superficial inferior y carecen de la resolución y los detalles finos que pueden conseguirse con la estereolitografía.
