Curvado de madera en círculo
Hasta ahora, en esta serie hemos visto el curvado sencillo de madera en material delgado o con cortes en cuña, y la formación de piezas de madera curvada mediante el laminado de tiras delgadas en un molde. En esta última entrega, hablaremos del curvado de madera con vapor. El vapor cambia la estructura celular de la madera para hacerla más flexible. Cuando la madera se enfría y se seca fijada a un molde, recupera rápidamente la mayor parte de su rigidez original, pero con la forma del molde.
La madera para el curvado requiere algún tipo de generador de vapor y un recipiente para vaporizar la madera. Hasta hace poco, esto significaba en gran medida la construcción de uno mismo, pero ahora existen generadores de vapor completos que se pueden añadir a una caja de vapor construida en el taller.
La selección de la madera es muy importante para el éxito del curvado a vapor. La madera secada al aire es mucho más fácil de curvar que la secada al horno. La madera seca en el horno puede utilizarse, pero necesita más tiempo de vapor. Sumergirla en agua durante la noche también ayuda mucho. Algunas especies de madera se doblan más fácilmente que otras. Esencialmente, cuanto más abierta sea la veta, más fácil será su vaporización, lo cual tiene sentido, ya que el vapor puede penetrar en los poros abiertos con mayor facilidad. De las maderas comunes, el roble blanco es el mejor, seguido del roble rojo y el haya. También hay muchos libros y DVD buenos sobre el tema.
Qué grosor de madera se puede doblar
Extiende la cola sobre la superficie de cada listón con una varilla roscada de 3/8″-32 para que el adhesivo salga lo más uniformemente posible. Observe que he colocado el listón sobre un trozo largo para elevarlo por encima del banco. Esto permite que el pegamento extra gotee sobre el borde.
En mi opinión, hay tres clasificaciones de técnicas de trabajo en madera. Hay muchas que clasifico como “útiles”, un número menor que considero “indispensables”, y luego unas pocas que representan un verdadero avance en la tecnología de la madera. El curvado de la madera es uno de estos últimos.
La capacidad de alterar la dirección de las vetas según nos dicte nuestra imaginación, preservando al mismo tiempo la resistencia inherente a una pieza de madera recta, nos permite crear la elegante belleza de una silla Windsor de brazos continuos y el inspirador barrido de un techo abovedado. Primero exploramos nuestro mundo en barcos de vela con cascos de madera curvada, y luego lo dejamos en aviones con alas de madera curvada. Nuestro mundo sería mucho menos bello y mucho menos emocionante sin esta sencilla técnica de carpintería.
Doblar la madera sin vapor
Tengo unas tablas de abeto douglas de 6′ de largo 2 “x12” que se secaron en una torsión, necesito enderezarlas pero no quiero cepillar esto más fino. Así que básicamente estoy tratando de doblar la tabla de nuevo en forma.
La única opción sería el curvado con vapor. Mojar las fibras y dejar que se doblen y se retuerzan. Puede que no funcione, pero hay una posibilidad. Si no usas una medida de humedad, solo partirás la madera donde las tensiones sean mayores.
Usted mencionó que tiene tablas de 6 pies, pero no dice cuál será la longitud final de la tabla. Si la longitud será inferior a 6 pies, entonces sería aconsejable cortarlas a una longitud aproximada antes de intentar corregir el defecto. La torsión puede ser notable a partir de 6 pies, pero no será tan grave a partir de 2 pies, incluso podría obtener una sección de 2 pies sin torsión perceptible.
Una vez que tenga una tabla más corta, le será más fácil corregirla. En el caso de que esté quitando material, acabará quitando mucha menos madera que si hiciera toda la tabla de una vez. Esto se aplica también al paso de la madera por una ensambladora.
Cómo doblar la madera con agua
El carpintero alemán Michael Thonet fue pionero en uno de los primeros métodos para curvar la madera a escala industrial, y sus sillas, de formas orgánicas, siguen siendo muy populares hoy en día. En este modo de producción, las fibras de madera no se cortan, lo que mantiene la integridad de la pieza. El método consiste más bien en calentar la madera para que sea más maleable. Suele construirse una estructura, llamada steambox, para sumergir la madera en un ambiente con alta temperatura, vapor y humedad. Cuando alcanza los 99 ° C, la lignina (un polímero orgánico complejo que une las fibras celulósicas y da rigidez a la pared celular de la planta) pierde resistencia, lo que permite curvar la madera sin una resistencia significativa. Tras sacarla del “horno”, la pieza debe llevarse inmediatamente a un molde y asegurarse con grapas. Cuando la madera se enfríe y se seque, la pieza mantendrá la forma de la plantilla.Madera laminada encolada
