El mercado de los tableros de madera
Después de analizar los mercados de tableros en Italia, Europa, América del Norte y América del Sur, hoy presentamos el mercado de tableros de partículas y Mdf en Australasia, que es la definición geopolítica de la zona comprendida por Australia y Nueva Zelanda.
La producción de tableros en esta parte del globo no es en absoluto significativa en términos de volumen, si se compara con el resto del mundo, pero vale la pena considerar que los tableros de Mdf, especialmente en Nueva Zelanda, se beneficiaron de importantes desarrollos tecnológicos a principios de los años setenta.
El primero fue Owen Haylock, un pionero del MDF que obtuvo el primer doctorado en la Universidad de Massey en Nueva Zelanda en 1957 y que ha contribuido al desarrollo tecnológico de la producción de MDF a escala mundial.
Otro pionero de los MDF es el neozelandés Murray Sturgeon que, junto con Owen Haylock, participó en la instalación de la primera planta de Ctp en Ashley y luego se convirtió en el gran jefe de Nelson Pine Industries, ahora propiedad en su totalidad del grupo japonés Sumitomo Forestry Limited (no confundir con Sumitomo Corporation).
Panel de madera
Los paneles de madera son láminas planas, a veces curvadas, fabricadas con materiales a base de madera que se unen con un adhesivo. Los paneles suelen estar hechos de chapa de madera, hebras, partículas o fibras y se unen con un adhesivo sintético o de otro tipo curado mediante calor y presión. Las propiedades del producto de panel son el resultado del carácter de la materia prima de la madera, el adhesivo, los aditivos y los detalles del proceso de fabricación. Los productos de paneles de madera más comunes son la madera contrachapada, los tableros de virutas orientadas, los tableros de partículas y los tableros de fibras. Otros materiales compuestos de madera pueden producirse en forma de paneles para aplicaciones y mercados especializados.
Los paneles de madera pueden clasificarse como estructurales o no estructurales. Los paneles estructurales se diseñan y fabrican para resistir fuerzas y desempeñan funciones específicas en sistemas estructurales como casas, edificios, encofrados de hormigón, contenedores de transporte y plataformas de carga unitarias, etc. Las propiedades mecánicas son el principal criterio de diseño de estos productos. Los paneles no estructurales suelen fabricarse para aplicaciones distintas de las estructurales, como muebles, suelos, puertas, etc., en las que son importantes otras propiedades además de la resistencia y la rigidez.
Tipos de paneles de madera
En la actualidad se producen aproximadamente 410 millones de m3 (2018) de tableros de madera y los tipos más comunes son los tableros de fibra de densidad media (MDF), los tableros de fibra de alta densidad (HDF), los tableros de partículas (PB), el contrachapado (Ply) y los tableros de fibras orientadas (OSB). A nivel mundial, el contrachapado está muy extendido/prevalece/prevalece debido a su gran demanda para la fabricación de muebles en Asia Pacífico y América del Norte. En Europa dominan los tableros de partículas, seguidos de los MDF y los contrachapados. Las dos aplicaciones más dominantes son la construcción y el mobiliario.
El sistema adhesivo es importante tanto para la fabricación de los tableros como para su rendimiento. Normalmente, se trata de un sistema de dos componentes con resina y un endurecedor que se aplica a la madera antes de iniciar el proceso de prensado del tablero. La proporción de resina puede variar en el núcleo y la superficie del tablero, y los niveles típicos son del 7 al 12%. La distribución del adhesivo, así como las interacciones entre el adhesivo y el sustrato de madera, son parámetros cruciales para el rendimiento del tablero. El objetivo final es tener una distribución y humectación óptimas del adhesivo, así como una penetración mínima pero suficiente en la madera para garantizar las mejores propiedades mecánicas/rendimiento del tablero. Por lo tanto, es importante controlar la reología del sistema de resina para garantizar una aplicación uniforme y buena de la cola y una correcta humectación y penetración en el sustrato.
Madera de Euwid
Nuestra gama de productos ofrece un amplio abanico de materiales para una gran variedad de aplicaciones, desde paneles estándar hasta diversos paneles ligeros, paneles ignífugos, de baja emisión o resistentes a la humedad. Todos nuestros productos están disponibles en una variedad de espesores y tamaños de chapa que son fáciles de mecanizar y procesar. Todos nuestros materiales a base de madera se fabrican con materias primas renovables y madera procedente de una gestión forestal sostenible certificada. Esto hace que nuestros tableros en bruto sean tan versátiles como las exigencias que se les plantean.
