Cómo está hecho el contrachapado.
Contenidos
- Cómo está hecho el contrachapado.
- Calidades de tablero contrachapado de abedul
- Calidades de tablero crudo sin revestimiento
- Calidad I
- Calidad II
- Calidad III
- Calidad IV
- Propiedades físicas y mecánicas de tablero contrachapado de abedul.
- Dimensiones de tablero contrachapado
- Cola (pegamento) para unir las láminas
Los tableros contrachapados son un tipo de panel de madera formado por la unión de varias láminas de madera natural con excelentes cualidades en cuanto a estabilidad y resistencia. Se conocen diferentes formas de referirse a este material, según la zona geográfica: multilaminado, contrachapado, multicapa, laminado, rechapado, chapeado, etc., y en los países de habla inglesa, como plywood.
Siempre se utiliza un número impar de chapas, que se unen alternando las direcciones de las vetas. Es decir, cada chapa es perpendicular a la siguiente y/o anterior. Esta definición es muy importante, ya que le confiere muchas ventajas sobre otros tipos de tableros. Lo normal es utilizar chapas de 2-3 mm de espesor, aunque no siempre es así. Las chapas de madera utilizadas en la fabricación de tablero contrachapado se obtienen de los troncos de arboles mediante unas máquinas que funcionan como un torno que “pela” el tronco. Posteriormente las chapas pasan por un proceso de secado y enderezado antes de formar parte de un tablero. El proceso de fabricación de estas chapas no es nuevo, se conoce desde principios del siglo pasado, aunque no ha dejado de incorporar mejoras: innovaciones en los adhesivos, en la selección y producción de las chapas (láminas), en el corte…
A esta unión de chapas se le añaden colas y se aplica presión.
Este tipo de tablero es muy conocido y su uso está muy extendido, pero no todo el mundo sabe que existen diferentes tipos de contrachapado. Cada uno de estos tipos, a pesar de tener muchas características en común, puede tener diferencias que los hacen adecuados para algunos usos específicos.
Calidades de tablero contrachapado de abedul
Según el acabado, los tableros contrachapados de abedul pueden ser:
- Crudo (sin revestimiento)
- Encofrado (película fenólica lisa en una o ambas caras)
- Antideslizante o carrocero (película fenólica rugosa en una cara, lisa en la otra)
- Rechapado (revestimiento con laminas de madera decorativa, ej.: roble, nogal, caoba, etc.)
Este último tipo de tablero se utiliza con fines decorativos, para revestimiento de paredes y fabricación de mueble.
Calidades de tablero crudo sin revestimiento
Calidad I
Prácticamente sin defectos, se permiten solamente unos nudos cerrados, diámetro hasta 8 mm y pequeñas vetas de color marrón. Apto para cualquier trabajo de carpintería.
Calidad II
Se permite la reparación de la superficie de tablero. Los nudos se reparan con adiciones de lámina de madera. Se puede pintar o rechapar (revestir) con diferentes materiales.
Calidad III
Se permiten nudos de diámetro no más de 6 mm, grietas estrechas (ancho hasta 1,5 mm), ligeras diferencias de color. Nudos mayores de 6 mm de diámetro deben ser reparados con masilla.
Calidad IV
Se permiten algunos defectos de producción, nudos sin reparar, diferencias de color en la misma cara. Están garantizadas las propiedades físicas y mecánicas correspondientes.
¿Quieres saber más sobre la calidad de tablero fenólico o marino? Mira nuestro Manual de consumidor de tablero contrachapado para que puedas comprobar la calidad de material que estás usando o quieres comprar.
Propiedades físicas y mecánicas de tablero contrachapado de abedul.
Los productos de madera de ingeniería tienen propiedades estructurales definidas y estandarizadas. Por tanto, sus características de resistencia y rigidez son totalmente predecibles.
La densidad del contrachapado y del LVL es aproximadamente equivalente a la densidad de la especie de madera utilizada para fabricar el producto. La densidad del contrachapado de pino está en el rango de 500 – 650 kg/m3. La densidad del contrachapado de madera dura de eucalipto puede superar los 900 kg/m3 dependiendo de la especie de madera utilizada.
La calidad de la chapa utilizada en el contrachapado o LVL afectará a su rendimiento estructural.
Dimensiones de tablero contrachapado
- Los fabricantes de contrachapado producen tableros de medidas estándar:
- 1220×2440 mm (o 2440×1220 mm si las láminas de la superficie están a la veta)
- 1250×2500 mm (o 2500×1250 mm si las láminas de la superficie están a la veta)
- 3000×1500 mm (puede llegar a 3100×1530 mm)
- 1525 x 1525 mm
Espesores pueden variar de 3 mm a 40 mm
Cola (pegamento) para unir las láminas
Dependiendo del uso de tablero (interior o exterior, en contacto con la humedad o no), se aplica uno u otro tipo de cola:
- uréica (para uso en interior, sin contacto con la humedad)
- WPB (Water boiled Proof, o cola fenólica, para uso exterior y en ambientes húmedos)