Osb skiva
Un tablero de virutas orientadas, o OSB por sus siglas en inglés, es un producto de madera fabricado a partir de virutas o escamas de madera que han sido comprimidas y pegadas para formar una lámina o panel de madera resistente. La madera utilizada para crear paneles OSB suele proceder de especies de árboles de crecimiento rápido, como el pino amarillo y el bambú. También conocidos como tableros de obleas, estos paneles se utilizan ampliamente en la industria de la construcción, especialmente para revestimientos, subsuelos y techos. Los paneles OSB están disponibles en diferentes tamaños y grosores, incluyendo 4 pies x 8 pies x 0,5 pulgadas (aproximadamente 1,2 metros x 2,4 metros x 1,3 centímetros).
Los paneles OSB se fabrican comprimiendo capas de hebras de madera que se unen con adhesivos de cera y resina. Los filamentos son pequeños y se colocan en capas entrecruzadas. El grosor de un panel OSB varía, aunque normalmente tiene un grosor de entre 0,5 y 0,75 pulgadas (entre 1,3 y 1,9 centímetros).
La compresión de los listones de madera se consigue normalmente con el uso de una prensa térmica. Durante el proceso de compresión, los filamentos se unen con la ayuda de resina impermeable y resistente al aceite, calor y presión. Este proceso ayuda a evitar huecos o espacios internos, lo que, a su vez, contribuye a garantizar un producto rígido, fuerte y resistente al agua.
Pintar osb
El tablero de virutas orientadas (OSB) es un panel de madera estructural muy utilizado y versátil. Fabricado con adhesivos resistentes al agua y curados al calor, y con filamentos de madera de forma rectangular dispuestos en capas orientadas transversalmente, el OSB es un panel de madera diseñado que comparte muchas de las características de resistencia y rendimiento del contrachapado. La combinación de madera y adhesivos de los OSB crea un panel fuerte y dimensionalmente estable que resiste la deflexión, la delaminación y el alabeo; asimismo, los paneles resisten la deformación de la forma cuando se someten a aplicaciones industriales exigentes. En relación con su resistencia, los paneles OSB son ligeros y fáciles de manipular y mecanizar.
Los tableros OSB se fabrican en grandes mantas continuas para formar un producto sólido de calidad constante, sin solapamientos, huecos ni vacíos. Los paneles terminados están disponibles en grandes dimensiones y en una variedad de espesores.
Madera de ingeniería
El OSB ha ganado popularidad en los últimos años debido a su bajo precio en comparación con el contrachapado y a sus altas prestaciones. Podría describirse como una combinación de tablero de partículas, porque también se fabrica con escamas de madera, y de madera contrachapada, porque esas escamas se depositan en capas perpendiculares entre sí. De este modo se obtiene un tablero más rígido y estable que el de partículas.
El proceso de fabricación es muy similar al de los tableros de partículas. En primer lugar, se retira la corteza del tronco, que se reduce a escamas. Las escamas se lavan y se secan y posteriormente se impregnan con urea-formaldehído. El siguiente paso es colocar estas escamas en una dirección determinada sobre placas metálicas, que se someten a calor y alta presión. Normalmente se utiliza madera de álamo y pino.
Al igual que los tableros de aglomerado, los tableros miden 244 cm de largo y 122 de ancho, aunque algunas tiendas los tienen más grandes. El peso de un tablero de 18 mm de grosor con las medidas mencionadas es de unos 35 kg, muy similar al de los tableros de partículas.
Los tableros OSB3 de 15 mm de grosor son, con diferencia, los más utilizados, por ejemplo, para revestir paredes. Seguro que has visto algún taller con paredes de este material en Internet. También se utiliza mucho en la decoración de interiores y en la construcción civil. Existe una versión machihembrada que se utiliza para revestir paredes. El OSB es un material sostenible, se desperdicia menos madera en comparación con la madera maciza y es fácil de reciclar para hacer otros tableros.
Tablero de obleas
En la década de 1960 se desarrolló y produjo un tablero derivado de la madera llamado waferboard. El producto estaba formado por piezas de madera comprimidas, de 25 x 45 mm, dispuestas en diferentes direcciones. El tablero se mejoró continuamente hasta los años 80, mientras que en 1981 se lanzó el SWISS KRONO OSB/3.
La invención del tablero de madera permitió utilizar árboles jóvenes y bajos en el proceso de producción. Los tableros de madera fabricados a escala industrial podían alcanzar las dimensiones, el grosor y la resistencia deseados independientemente del tamaño del producto de entrada (es decir, un árbol).
SWISS KRONO OSB/3 contiene más del 90% de madera. Se fabrica a partir de troncos de árboles especialmente seleccionados, los llamados troncos de pino cortados, obtenidos principalmente de la tala de mantenimiento de bosques. La madera se descorteza y se corta en escamas rectangulares planas con dimensiones predeterminadas: una longitud de 100 mm, un grosor de 0,6 mm y una anchura variable, dependiendo de la porción de tronco de la que están hechas Las hebras de Kronopol OSB/3 discurren en líneas paralelas a lo largo de la longitud del tablero en las capas externas y perpendicularmente en las capas internas. Los elevados parámetros técnicos de SWISS KRONO OSB/3 se deben al mantenimiento de la naturaleza fibrosa de la madera, la nivelación de los cordones planos en las capas y el entrelazado de los cordones largos. La alta resistencia a las condiciones climáticas adversas se consigue rociando los cordones con un sistema especial de cola y emulsión de parafina.
